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介绍：

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂，并广泛应用于医院，农业，设备类冷却，制革工业，重型机械等。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉。

机械密封启动前的准备工作:

a.检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求.

b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象.若泄漏较多,应查清原因设法消除.如仍无效,则应拆卸检查并重新安装.一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米.

c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀.如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理.

机械密封安装与停运:

a.启动前应保持密封腔内充满液体.对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化.启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂.

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统.停车后后停止封油系统.

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件.

机械密封结构图-----205,206,207型

1,防转销 2,静环O形圈 3,下静环 4,下动环 5,动环O形圈 6,传动螺钉

7,弹簧座 8,箱盖O形圈 9,油 封 10,轴承套 11,轴承盖 12,螺 栓

13,定位板 14,轴套螺母 15,紧定螺钉 16,轴套O形圈 17,紧定螺钉 18,紧定螺钉

19,毡 圈 20,调心轴承 21,轴承座 22,密封箱盖 23,上静环 24,上动环

25,上推环 26,小弹簧 27,下推环 28,压 环 29,密封箱体 30,轴 套

A,密封液进口 B,密封液出口 C,冷却水进口

D,冷却水出口 E,泄漏液出口

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机械密封件中的动环密封圈松紧要适中，若是动环密封圈上得过紧使得摩擦力增加，加快了动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在经常变化的工况的情况下，没有办法进行适当的调整。同时，企业基本上集中在华东地区，从企业数量、销售收入以及资产规模来看，华东地区市场集中度较高。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏，也容易使得动环密封圈产生严重变形，密封效果不好。